絎磨管是一種通過(guò)冷拔管或熱軋管經(jīng)過(guò)絎磨加工后的一種高精密的鋼管。由于絎磨管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、內(nèi)壁表面光滑、冷彎、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓缸筒的產(chǎn)品。絎磨管有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr等金屬元素。
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的傷害。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
絎磨管五大優(yōu)點(diǎn)=為啥選擇絎磨管
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08m左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形清除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。